اصل و مزایای دستگاه های تمیز کردن لیزر در از بین بردن لایه های اکسید از سطوح مختلف فلزی

اصل دستگاه های تمیز کردن لیزر برای از بین بردن لایه های اکسید از سطوح مختلف فلزی مبتنی بر تعامل فیزیکی بین پرتوهای لیزر با انرژی بالا و اکسیدهای فلزی است. int مکانیسم اصلی شامل حذف لایه های اکسید از طریق فوتوترمال ، فتوشیمیایی یا فوتومکانیکی است در حالی که به طور مؤثر از آنالیز}} {} {substrate محافظت می کند.

### ** i . اصول حذف لایه اکسید **

** 1. اثر فوتوترمال **
پرتو لیزر متمرکز باعث ایجاد درجه حرارت بالا می شود و باعث می شود اکسید فلزی انرژی را جذب کند و به سرعت گرم شود {{0} هنگامی که دما از آستانه ذوب یا تجزیه لایه اکسید فراتر می رود ، اکسید ذوب می شود ، تبخیر می شود ، یا بین می رود ، بین این روند که از این فرایند جدا می شود ، از این رونده است که از این رویکردها جدا می شود و از این رونده است. حذف کارآمد لایه اکسید بدون آسیب رساندن به بستر {{2}

** 2. اثر فتوشیمیایی **
پرتوهای لیزر از طول موج خاص می توانند پیوندهای شیمیایی را در مولکول های اکسید فلزی شکسته کنند ، آنها را به مولکول های کوچکتر یا مواد بی ثبات تجزیه کند . این فرایند به دمای بالا نیاز ندارد ، زیرا انرژی فوتون به طور مستقیم ساختار شیمیایی لایه اکسید را مختل می کند ، امکان پذیر است}}} {{{{thermal {thermal.

** 3. اثر فوتومکانیکی **
پالس های لیزر موج های شوک پلاسما یا امواج استرس را بر روی سطح لایه اکسید ایجاد می کنند و باعث ارتعاشات مکانیکی می شوند که لایه اکسید را به دور از بستر پوست می کنند {}}} این مکانیسم برای لایه های اکسید سخت یا به شدت چسبیده مناسب است ، با استفاده از تأثیر فیزیکی به جای گرما برای حذف کارآمد {1 1}

### ** II . مزایای دستگاه های تمیز کردن لیزر **

** 1. دقت و انتخاب بالا **
پرتو لیزر می تواند دقیقاً منطقه تمیز کردن را از طریق پارامترهای تمرکز و اسکن کنترل کند ، فقط لایه اکسید را بدون تأثیر در بستر . به عنوان مثال در تمیز کردن اجزای الکترونیکی دقیق یا آلیاژهای هوافضا ، هدف قرار می دهد ، از تغییر ساختار یا عملکرد مواد پایه {1.

** 2. تمیز کردن غیر تماس **
تمیز کردن لیزر نیازی به تماس فیزیکی یا معرفهای شیمیایی ندارد ، امکان عملکرد از راه دور از طریق پرتو لیزر و از بین بردن خطرات سایش مکانیکی یا خوردگی شیمیایی . این ویژگی به ویژه برای اجزای فلزی ظریف ، با ارزش بالا یا پیچیده ، مانند دستگاه های پزشکی یا ترمیم فرهنگی {2 {2}

** 3. پایداری محیط زیست **
فرآیند تمیز کردن هیچ معرف شیمیایی مصرف نمی کند و فقط حداقل زباله های جامد یا گازی تولید می کند ، که می توان از طریق سیستم های فیلتراسیون {{0} در مقایسه با روش های سنتی مانند ترشی اسید یا ماسهبازی ، تمیز کردن لیزر به طور قابل توجهی فاضلاب و انتشار های خطرناک را کاهش داد ، تراز کردن با پایه های تولیدی سبز {1

** 4. با راندمان بالا و سازگاری اتوماسیون **
تمیز کردن لیزر می تواند چندین برابر سریعتر از روشهای معمولی باشد و به راحتی در خطوط تولید خودکار برای عملکرد مداوم و بدون سرنشین.} به عنوان مثال ، در ساخت خودرو ، تمیز کردن لیزر به سرعت می تواند لایه های اکسید را از بلوک های موتور یا محفظه های انتقال حذف کند ، و باعث بهبود راندمان تولید.}}}}

** 5. تطبیق پذیری و سازگاری **
با تنظیم پارامترهای لیزر (طول موج ، قدرت ، عرض پالس) ، فرآیند تمیز کردن را می توان برای فلزات مختلف بهینه کرد (E ..} ، فولاد ، آلومینیوم ، مس) و ویژگی های اکسید آنها . به عنوان مثال ، در حالی که می توان از افزایش انرژی کم انرژی استفاده کرد ، از افزایش انرژی کم مصرف می توان از گرمازدت کمتری برخوردار شد و از افزایش انرژی جلوگیری می کند ، از افزایش انرژی کمتری می توان از گرمازدت کمتری استفاده کرد. اکسیدها.}

** 6. نگهداری کم و طول عمر طولانی **
مؤلفه های کلیدی تجهیزات تمیز کردن لیزر (E . G.} ، لیزرها ، سیستم های نوری) دارای طول عمر طولانی و حداقل نیازهای نگهداری {{2} بر خلاف روشهای سنتی که اغلب به مواد مخدر نیاز دارند (E. G {{{.}} intramives ، abrasives ، abrasives). هزینه.}